인터뷰
조향 예술가들은 사이트 나 슬롯 사이트에 너무 초점을 맞추지 않는 교통 메커니즘을 만들었습니다.
기계 엔지니어
엔지니어 전기
- 1998새로운 대학원 조인
- 1998 ~자동차 부품 주조 금형 라인 소개 준비
- 2000 ~평면 패널 디스플레이 제조 장비의 조정, 가공, 조립 및 기술 관리
- 2006 ~평면 패널 디스플레이 제조 장비에서 운송 메커니즘의 설계 및 개발
"제조에 참여하고자하는 단일 욕구와 함께,
예술 장르에서 방향 변화.
좋아하는 과목은 체육 및 예술 및 공예품입니다. 그는 또한 기계와 놀기를 좋아하며 미래에 대한 그의 꿈은 "목수"가되는 것입니다. 또한 가족 사업이 인쇄 회사라면 자연스럽게 과학 지향적 인 경력이지만 Suita-San은 달랐습니다.
"나는 예술 대학에 갔다. 나는 내 인생을 끌어 들이고 살 수있는 일러스트 레이터들에 매료되어 있었다. 그러나 곧 나는 나와 같은 수준의 그림을 가진 많은 사람들이 나와 같은 방향을 바꾸 었다는 것을 깨달았다. 그래서 나는 (LOL)를 바꾸었다. 다른 한편으로, 나는 또한 내 손으로 사물을 만들고자하는 강한 욕구를 가졌다. 그것은 동일한 내부에서도 조명을 통해 공간의 효과를 만듭니다. "
동시에, 그는 근처의 오토바이 상점에서 모이는 친구들과 기계로 엉망이 된 오토바이와 자동차를 재 조립하는 것에 대한 그의 열정을 초대했습니다. 그는 인종에서 조정되었다고 말했지만 곧 그는 고용 시즌에있을 것입니다.
"나는 내 친구들을 서로 봤는데 배운 분야에서 일자리를 얻는 것이 더 안전하다고 생각했다. 그러나, 나는 제조에 대한 나의 생각을 포기할 수 없었기 때문에 매일 흔들렸다."
그가 고군분투하는 동안, 그는 다양한 분야의 세계로 자유롭게 뛰어 들어 회사에 합류하기로 결정한 Meitec을 찾았습니다. "작동하지 않으면 다시 방향을 바꾸십시오." 물론 기술 지식은 없습니다. 그는 면접관의 말이 "당신과 같은 경력은 드물다. 흥미 롭다.
나는 곧 배운 내용, 특별한 그림 및 내가 좋아하는 기계 땜질이 내 작업에 사용될 수 있다는 것을 곧 깨달았습니다.
장면에 한두 단계 침투,
인식을 제안하고 속한 장소를 만듭니다.
회사에 합류 한 후, 그는 자동차 제조업체의 제조 공장에 처음 배정되었습니다. 생산 기술 부서는 부품 캐스팅 프로세스를 유지할 수있는 "진정한"제조 사이트였습니다.
"저의 목표는 하루 종일 공장에서 실린더 헤드 캐스팅 곰팡이 라인을 고수하고 현장에서 0% 생산 결함으로 작업 효율을 높이는 것이 었습니다. 누가 결함이 없어도 결함이없는 주물을 만들기 위해, 누가 생성하든, 우리는 각 차량 모델에 대한 수십의 다양한 품목을 측정하고 정리하여 온도를 내기위한 시간을 쏟아 부었습니다. 동시에, 새로운 차량 모델이 나왔을 때, 우리는 곰팡이를 자르고 곰팡이를 변경하여 코어가 내부가 크래킹하는 것을 방지하고 데이터를 변경하고 데이터를 수집했습니다. "
그의 몸이 현장에 들어가기 시작했을 때, Suita는 자신이 이와 같은 기계를 가지고 놀아 줄 수있는 더 많은 기회를 가졌으며, 장면에 한두 단계를 걸어 제안의 형태로 경험 한 것을 표현하려고 노력했습니다. 공장은 보안과 정보로 철저히 관리되었지만 사이트의 사람들은 Suita의 의견을 듣고 있다고합니다. 곧 볼 수있는 견해가있었습니다.
"나는 내 장소가 점점 더 창조되고 있음을 깨달았습니다. 지시를 기다리는 대신, 내가 경험 한 엑스트라를 제안하여 더 설득력이 있고 의사 소통을 심화 시켰습니다. 그때와 함께 그 사이트와 더 사랑에 빠졌습니다."
그런 의미에서, 나는 나의 초기 경험이 "슬롯 사이트"이 아니라는 것이 얼마나 운이 좋았는지 웃었다. 나는 지금 동일하게 남아있는 작업 스타일 이이 시점에서 등장했다고 생각했다. 그런 다음 다음 과제에서 스타일을 얻게됩니다.
"사이트"가 다시. 장치 오작동 측정
2 차원 CAD로 거칠게하고 여러 다른 영역에서 제안합니다.
"저는 오늘날에도 여전히 일하고있는 주요 광학 제조업체의 평면 패널 디스플레이 (FPD) 제조 장비 부서에 할당되었지만 처음 6 년 동안 장비 제조의 조정 및 조립 부서에있었습니다."
Suita는 FPD 제조 장비에서 유리, 플레이트 등을 운반하는 로봇의 조정에 관여합니다. 당시 2 세대라고 불리는이 장치는 세계에서 가장 큰 것으로 알려졌지만 Suita가 할당되기 전에 조정하기가 어려웠고 해체되었습니다. 이 반사 후 개발 된이 첫 번째 스캔 유형 장치는 여전히 화면을 개발하는 과정에 있었고 작은 스테퍼 유형에서 진화했습니다.
"완전히 새로운 장치 였기 때문에 다양한 장소에서 개선의 여지가 있었기 때문에 조정 후에도 회복 할 수없는 빈번한 문제가있었습니다. 현재 슬롯 사이트으로 바빴습니다. 저는 프로세스를 직접 구상하고 슬롯 사이트에 대략적인 변화를 가져 왔으며 제작 기술에 대해 필요한 JIG에 대해 이야기했습니다. 어디에서나 교환 자체를 즐겼습니다. "
아마도 그림과 조각의 본질이 작용했을 것입니다. 2 차원 CAD의 3 차원 작업은 자연적으로 내 머리에서 수행되었다고합니다. 결국, 사람들은 차세대 장치를 개발하기 위해 "우리는 경험이 풍부한 사람들의 목소리를 원한다"는 회사 내에서 목소리를 듣기 시작했습니다. 내가 신뢰하는 슬롯 사이트 부서 관리자에게, 내가 일하는 부서로 이체 할 수 있다면, 그들은 "제발 오십시오"라고 말했습니다. 커스토머 내 회전이 실현되었습니다.
보람있는 직업을 찾았으니
추가 알파를 계속 제안하십시오.
"담당자는 새로운 전송 시스템 메커니즘의 개발과 관련된 전반적인 개념 및 설계 사양을 계획하고있었습니다. 이전의 경험과 지식을 활용하는 거의 성숙한 장치이지만 효율성, 안전 및 저렴한 비용의 추가 개선이 가능한 최선의 제안입니다. 내가 원하는 것에 대해 불만을 제기 한 것처럼, 무언가가 나쁘게 만들어야 할 압력을 가졌 듯이, 조정과 집단과의 철저하게 의사 소통을하고있었습니다.
반복적 인 시행 착오와 사이트와는 다른 성취감을 경험 한 후, 제안서는 제품 메커니즘으로 나왔고, 그 과정에서 여러 특허도 얻어졌다. 다음으로, 그들은 새로운 모델을 개발할 것입니다.
"마스크 크기는 제조 시대에 나에게 친숙 했으므로 '내가 한 일이 무엇이든'말을 맡았을 때 혼란스러워하지 않았습니다." 우리가하고 싶었던 것은 빠르게 명확했고, 정확도가 높은 만족스러운 제품을 생산할 수있었습니다. 그는 "단순하면서도 완전한"것을 추구하고 제안함에 따라, 그는 사이트 나 슬롯 사이트에 너무 초점을 맞추지 않았으며 사양에 의해 구속되지 않은 "제조 공정을 조립하기 위해"자신의 슬롯 사이트을보기 시작했다고 말했다.
"FPD 부서는 잘 수행하고 있습니다. 개발 예산이 잘 진행되고 있으며 제안을 수락 할 여지가 많습니다. 또한 슬롯 사이트에 관한 것이 아니라 사람들이 실제로 계획, 생산 프로세스 및 완성 된 장비를 경험할 수있는 환경을 제공합니다. 고객의 목적지와 제안을하는 동안 재미있게 보내십시오. "
따라서 다음 개발은 그의 마음에 "핵심이 아니라 스스로 실행되지 않으며 대답은 흐려지지 않습니다."
*이 기사는 회사의 내부 뉴스 레터 "Syoryu"에 게시되었습니다. 2016 년 가을 문제